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祁县 当地 橡木燃烧颗粒机制木炭

     发布人:[祁县]锅炉颗粒燃料有限公司
  • 更新时间: 2025-11-23 13:51:16
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    祁县颗粒燃料的生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型造粒、冷却、筛分、成品等工艺组成。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质能源颗粒我国是能耗大国,调整能源结构,利用生物质能是必然选择。祁县颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。同时,各部件均配备严格的质量控制系统,保证产品的质量。樟子松生物质颗粒燃料生产过程料场:物质木屑为主。的约500平方米原料罐区,为了保证生产正常燃料时,需保证生产的原材料需求的至少15天。因此堆叠需要500-600吨原料。原料储存建筑物屋顶雨 电,大风和防火间距的生产区和生活区是离公路远离电源变压器30多米大于50米大于30米,并采取隔离措施,建立了完整的消防设施,以确保安全。筛分:将原料通过绞车输送机送至筛分机(3kW)进行筛分,并提出大块木块或铁钉等杂物。干燥:生物质团块对通过螺旋输送机供给到滚筒式烘干机的热空气将原料,筛分后的原料,干燥的水含量更严格的要求。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中,通过后有大量的湿气存在,通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器,成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要,本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。造粒成型:生物质颗粒燃料成型机是生产线的关键设备。该系统采用农业部确定的485号祁县颗粒燃料造粒机,功率96kW,产量每小时可达1.5吨。



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    祁县颗粒燃料挥发性分H含量高,说明易燃,燃烧速度快,能适应炉膛水冷条件高的锅炉,同时产生的烟气比煤多,所以炉膛比普通燃煤锅炉大。由于挥发成分、h含量高,燃料产生大量水蒸气,吸收大量热量,c含量相对较少,祁县生物质燃料的低位发热量相对较低。同样输出的锅炉,例如燃料是生物质,燃料的需求量比烟煤多一倍。祁县颗粒燃料是农林产品的副产品,其开发和燃烧特性是一个变废为宝的过程。生物质颗粒燃料用途广泛,适用于农产品加工业的锅炉。我国非常重视生物能源的开发和利用。生物质颗粒燃料产品在我国的推广应用还很少,我们主要是直接燃烧。燃料燃烧情况不容乐观,燃料热值利用率仍然很低。生物质燃料本身被认为是废弃物的利用,从企业管理层到政府管理层都不重视真正有效的利用。目前,生物质颗粒燃料的燃烧往往是不完全和浪费的,主要是因为用户不了解生物质颗粒燃料的燃烧特性。分析如下:生物质燃料中挥发分和H含量高,单位重量燃料所需的氧气量大于烟煤。祁县颗粒燃料很轻,燃烧时通常随烟气一起燃烧。如果引风机过大或烟气流量不足,燃料仍可能在尾部烟道燃烧,严重威胁引风机运行,也造成浪费。部分生物质燃料有爆竹现象,发生喷火时,应注意避免烧伤。



    要了解生物质颗粒燃料结焦与生物质颗粒机的关系,先要找出生物质颗粒结焦的原因。分析生物质颗粒结焦的原因,由于生物质电厂燃料种类繁多,燃料含水量高,杂质多(与土壤和细砂混合),灰分含量高,碱金属含量高。燃料在炉膛内燃烧后,很容易在锅炉受热表面结焦和积灰。结焦的主要因素。生物质颗粒结焦主要是指燃料燃烧后产生的灰分,大部分在高温下熔化为液态或软化。如果灰分仍然处于软化状态,并与加热表面接触,则由于冷却而粘结在加热表面形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多,一般认为主要因素有:燃料本身的灰分和混合物形成的结焦。影响灰分熔点的主要因素是灰分的化学成分及其周围的高温环境介质。一旦锅炉燃烧调整不到位,就会出现不完全的燃烧产物,使周围介质减弱,降低灰分熔化,导致生物质颗粒结焦。同时,生物质燃料通常以混合成混合燃料的形式进入炉膛,燃料经纪人将大量的土壤和细砂混合到燃料中。这些杂质的存在改变了燃料的成分、存在形式和熔化温度,加剧了受热表面的结焦。




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