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C型钢表面脱脂的方法有多种，采用什么方法，往往与镀锌生产线的设备设置有关。两者之间必须互相适应。C型钢镀前脱脂采用的方法有以下几种。
有机溶剂脱脂。在有机溶剂中脱脂实际是皂化油和非皂化油在有机溶剂中的溶解过程。钢铁制品在经过机械加工时，表面往往粘有较厚的油膜，直接用化学法处理是较困难的，通常是采用有机溶剂处理。对于电焊C型钢生产中表面所附着的油，不宜采用此办法脱去油脂.
化学脱脂。一般是指用碱和碱性盐的水溶液进行处理以脱去油脂。这一脱脂过程是—个比较复杂的物理化学过程。是油膜在表面活性剂和碱的作用下产生的。利用碱性水溶液去除钢铁表面油脂的有关机理.
C型钢的化学脱脂
目前，热镀锌前C型钢的脱脂主要采用化学清洗的方法进行。脱脂液还可以是循环流动的，这样可以促进脱脂作用。在循环系统中要安装分离器，用来从脱脂液中去除油脂，为了使C型钢表面洁净，在将C型钢从脱脂液中提出前，需先将脱脂液表面上的。
电化学脱脂。电化学脱脂是利用阴极上析出氢气或阳极上析出氧气，对附在C型钢表面的油膜进行机械剥离、加速乳化油脂的过程。电化学脱脂方法根据被清洗对象的电极极性，可分为阳极电解脱脂、阴极电解脱脂和混合极性电解脱脂。
1焊材选配原则
①强匹配。强节点弱杆件：焊接资料熔敷金属的强度、塑性、冲击韧性高于母材标准规定的低值。焊接接头（焊缝及热影响区）各项性能全面要求达到母材标准规定的低值。②兼顾焊缝塑性。厚板焊接时按厚度效应后的强度选配焊材，节点拘束度大时可在1/4板厚以下配用低强焊材。③满足冲击韧性要求。必须重点选择焊材的韧性，使焊缝及热影响区韧性达到钢材的规范要求。
2高强钢焊接性评价方法
①碳当量计算评定法。②热影响区高硬度试验评定法。③插销试验临界断裂应力评定法。
3低预热温度确定方法
①裂纹试验控制。根据斜Y坡口试样抗裂试验确定低预热温度。②硬度控制。根据一定碳当量的钢材，其不同板厚T形接头角焊缝热影响区硬度达到350HV对应的冷却速度（540℃时）查表确定焊接线能量。③根据裂纹敏感指数、板厚范围、拘束度等级、熔敷金属扩散氢含量确定低预热温。④根据接头热输进、冷却时间和钢材的特定曲线图确定低预热温度。
4焊接质量控制
①控制热输进与冷却速度。控制焊接电流、电压、焊接速度以及熔敷金属800℃～500℃区间的冷却时间。②控制焊缝中碳／硫／磷／氮／氢／氧的质量百分比。选用优质碱性低氢焊材，采用良好的操纵手法充分维护熔池金属（短弧、摆动、倾角稳定）③应力与变形控制。选用高能量密度、低热输进的焊接方法，如气体维护焊；用小线能量，多层多道焊接；减小焊接坡口的角度和间隙，减少熔敷金属填充量；采用对称坡口，对称、轮流施焊；长焊缝应分段退焊或多人同时施焊；用跳焊法防止变形和应力集中。
为了达到的壁厚，C型钢机在压制C型钢的时候，使用的模具是由一个精准的上模和一些大小规格尺寸相同的下模构成的。在加工之前将它们安装到位，不仅要上模与下模能够顺利的，还得确保四周边间隙均匀，这样压制的C型钢才能壁厚均匀。
国耀宏业钢铁有限公司坐落于经济开发区国耀宏业钢铁，公司主要产品有 槽钢、。公司自成立之处，即秉承客户至上，质量至上，诚信为本”的宗旨，产品遍及各地。多年来，公司积j i倡导:以客户为目的，以市场为导向，积j i开拓市场。公司凭借产品的质量、良好的信誉、优良的服务、合理的价格获得了客户的信赖和好评。实现了公司业务的长期发展。
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