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汽车零部件超声波清洗机的使用方法
1、清洗工艺流程的简单介绍
汽车尾管清洗工艺：超声波粗洗→超声波精洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→移动吹水→热风干燥
汽车零部件的清洗工艺：高压净水喷淋→给水浸泡→超声波清洗→热风干燥
2、汽车零部件超声波清洗机的详细清洗工艺流程如下：
(1)在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55-60度时开始清洗零部件。
(2)将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
(3)将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件完全被清洗液淹没。
(4)启动超声波，一般定时清洗40-60分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。
（5)利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。
超声波清洗机的特点：
1、清洗效果好，清洁度高且全部工件清洁度完全一致；
2、清洗速度快，提高生产效率；
3、对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净；
4、对工件表面无损伤，节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
对于工件的表面比较复杂像一些表面凹凸不平、有盲孔的机械零部件，一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件，电子元器件，电路板组件等，使用超声波清洗都能达到好的效果。
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