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金属撕碎机特点：金属撕碎机主体：设备主要机体采用Q板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。邱县废钢撕碎机动刀/定刀：动刀材料采用专用特殊合金工具钢锻打造，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保切削性能和使用寿命。邱县撕碎机定刀采用挂 钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加方便。轴承/密封：轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
铁削撕碎机的刀辊反转功能，核心是通过电气控制系统 ＋ 液压 / 机械传动机构配合，实现刀辊旋转方向的切换，主要用于排除卡料、邱县本地保护设备。
核心实现原理
铁削撕碎机动力与传动基础：刀辊由电机驱动，通过减速机降低转速、邱县当地提升扭矩，再通过联轴器或齿轮箱连接刀辊轴，正常状态下按设定方向（如顺时针）旋转。
铁削撕碎机反转控制核心：控制面板内置反转按钮和继电器 / PLC 控制模块，按下反转按钮时，控制模块会切换电机的电源相序（三相电机），改变电机旋转方向，进而带动刀辊反转。
铁削撕碎机安全与限位配合：反转功能搭配过载保护传感器，当刀辊因硬杂质卡住、邱县附近负载超过设定阈值时，传感器会触发信号，控制模块自动切断正转电源，同时启动反转程序（部分机型需手动按下反转按钮）。
对双轴撕碎机有基本了解的人都知道，该机较大的优势就是不仅能节约能源、提高效益，还有废物再利用，减少污染，应用范围也很广泛，这里主要介绍一下撕碎物料的作用：撕碎后的颗粒小，从而更加方便运输，降低费用。可撕碎个种废旧金属，应用范围广。撕碎出的成品杂质少，可做转炉练钢的添加料。随着科技的发展，双轴撕碎机发展至今，已取得了长足的进步。加入机械生产的企业不断增加，使制造企业多达万余家，回应市场上金属撕碎的增加，邱县金属撕碎机这一项目也越来越多，很多投资者将眼光瞄准双轴撕碎机，而双轴撕碎机生产厂家基本形成能够自主开发与生产的邱县双轴撕碎机制造体系，其技术水平与国际先进水平之间的差距正逐步缩小。这种高速增长的局面，势必将双轴撕碎机械配件行业推向一个新的发展时期
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双轴撕碎机关键技术特点
刀辊设计：两根刀辊呈对向旋转，刀片为耐磨合金钢（如 Cr12MoV），采用螺旋交错排布，剪切力强，不易卡顿，刀片可单独更换，降低维护成本。
动力与效率：电机功率 15-220kW，每小时处理量 1-50 吨，双轴联动剪切比单轴冲击破碎更节能，能耗比同产能单轴撕碎机低 20％-30％。
双轴撕碎机结构与防护：机架采用加厚钢板焊接，抗冲击性强；配备过载保护（液压顶推 / 电流监测）、邱县当地刀辊反转功能，遇硬杂质可自动停机或反转排料，避免设备损坏。
调节灵活性：刀片间隙可通过调节机构调整（1-10mm），适配不同粒径需求，满足后续压块、邱县当地冶炼、邱县再生造粒等不同工艺要求。
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