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油缸管的：耐压与密封性
内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，公称压力可达16MPa~32MPa。
扩口、米易本地压扁无裂缝，确保密封性。
加工性能
冷弯不变形，易于焊接、米易附近切割和机加工，适应复杂结构需求。
三、米易本地油缸管的典型用途
液压系统核心部件
液压缸制造：作为缸筒材料，传递液压能转化为机械能，驱动挖掘机、米易本地起重机等设备动作。
气缸应用：在气压传动中替代液压缸，适用于轻载、米易附近快速响应场景。
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油缸管材质与性能的关联
表面硬度：滚压加工后，45＃钢表面硬度提升30％（HV≥4°），耐磨性显著优于普通无缝管。
疲劳强度：27SiMn钢经调质处理，疲劳极限提升25％，适用于高频次动作的液压缸。
密封性：0.4μm以内内孔粗糙度，配合高性能密封件，泄漏率降低90％以上。
四、米易同城行业应用案例
工程机械：45＃钢油缸管用于挖掘机动臂油缸，承受35MPa压力，寿命达10万次循环。
航空航天：GCr15钢油缸管用于飞机起落架作动筒，满足-55℃~150℃宽温域使用。
石油化工：316L不锈钢油缸管用于海上钻井平台，耐海水腐蚀寿命超20年。
用途
是油缸管在特定场景下的应用方式，由特点决定并受市场需求驱动。
二、米易同城油缸管的核心特点
材质与强度
碳钢（如10＃、米易同城20＃、米易本地45＃）：成本低，适用于一般压力环境。
合金钢（如40Cr、米易当地27SiMn）：添加铬、米易硅等元素，提升耐磨性、米易本地抗腐蚀性和高温性能，适用于高负荷场景。
不锈钢（如304、米易316L）：耐腐蚀性强，用于化工、米易海洋等腐蚀性环境。
精度与表面质量
冷拔工艺：表面粗糙度Ra0.4~0.8μm，尺寸精度高，适用于精密液压系统。
滚压加工：表面粗糙度可达Ra≤0.08μm，形成残余压应力层，提升抗疲劳性能。
热轧工艺：成本低，适用于大批量生产，但精度略低于冷拔管。
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